Semi-automatisering in kabelmontage

Verhoog de efficiëntie van je productieproces tot 80%

Volgens de studie "Panel building 4.0" van het Institute for Control Engineering of Machine Tools and Manufacturing Units van de Universiteit van Stuttgart is in de klassieke paneelbouw 72 % van de werktijd in de installatiefase nodig voor de bedrading en de mechanische montage.

Het Weidmüller Wire Processing Center (WPC) pakt precies deze problemen aan. Softwaregestuurde, halfautomatische kabelassemblage versnelt de productieprocessen aanzienlijk en zorgt tegelijkertijd voor de hoogste kwaliteitsnormen.

De voordelen in een oogopslag

Tijdbesparend

Het gebruik van automatische machines verkort de verwerkingstijd en draagt zo bij aan een algemene verhoging van de efficiëntie van het productieproces.

Hoge flexibiliteit

In de systeemaanpak kunnen afzonderlijke componenten van de WPC uit de procesreeks worden verwijderd of in hun afzonderlijke functies in de stand-alone modus worden gebruikt.

Uitstekende kwaliteit

Constante hoge kwaliteit door het gebruik van halfautomatische machines.

Modulaire uitbreidingen voor het Wire Processing Center

Integratie van verschillende machines

Afhankelijk van de toepassing kunnen verschillende machines en printers worden gekozen in de WPC, bijvoorbeeld een of meer CUTFIX PRO, CUTFIX PRO FEEDER, CRIMPFIX R VARIO, CA 100 DUO of THM MultiMark.

Softwaregestuurde one-piece-flow verwerking van taken

De WPC-software leidt de gebruiker veilig door het afwerkingsproces. De software bestuurt alle aangesloten apparaten en visualiseert alle processtappen.

Kabelaanvoerwagen

De mobiele kabelaanvoerwagen is de ideale aanvulling voor de WPC en vervoert veilig tot 12 verschillende geleiders naar de snijmachine.

Bundelmodule voor afgewerkte geleiders

De compacte bundelmodule geeft de operator de optie om de voltooide geleiders gemakkelijk in een bepaalde rangschikking te bundelen voor verdere bedrading.

Weidmüller ontvangt de Cabinet Building Innovation Award

Een jury van deskundigen bekroont het Weidmüller Wire Processing Center (WPC)

Dit jaar kreeg Weidmüller zelfs twee keer de prijs. Samen met Zoller & Fröhlich, ontving Weidmüller een prijs voor zijn Weidmüller Wire Processing Center (WPC) dat voor semi-geautomatiseerde kabelassemblage en het markeren wordt gebruikt. De meest tijdrovende activiteiten in kastenbouw zijn nog steeds kabelassemblage, bedrading en het markeren. De WPC (Wire Processing Center) van Weidmüller biedt een ideale oplossing voor halfautomatisering en verhoogt de efficiëntie van kabelassemblage met maar liefst 80 %. De WPC bestaat uit een automatische knipmachine, een automatische strip- en krimpmachine en een thermische overdrachtprinter.

Vergelijking van oplossingen voor kabelmontage

De markt biedt paneelbouwers een breed scala aan oplossingen voor kabelmontage, variërend van handmatig tot volledig geautomatiseerd. Deelnemers aan de studie "Panel building 4.0" zien het grootste potentieel voor verbetering en besparingen in de installatiefase bij oplossingen die gericht zijn op standaardisatie en de voormontage van kabels.

Weidmüllers Wire Processing Center vinkt al deze vakjes en meer aan. Voor een middelgrote investeringspaneelbouwer werd een semi-automatische oplossing met een modulair concept aangeboden. Het kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande productieprocessen, terwijl het maximale flexibiliteit biedt. Bovendien profiteren paneelbouwers van de verminderde tijdsbesteding en krijgen ze uitstekende resultaten van hoge kwaliteit.

Wire Processing Center

De flexibele allrounder met een breed scala aan gebruiksmogelijkheden

Het Wire Processing Center (WPC) combineert de hoogste kwaliteitsnormen en efficiëntiewinst met lage kosten en tijdsbesteding. Softwaregestuurde, halfautomatische kabelassemblage versnelt het productieproces aanzienlijk en garandeert dat aan de hoogste kwaliteitseisen wordt voldaan. Consistente gegevensconsistentie, inclusief consistentiecontroles in het WPC-gereedschap, geautomatiseerde verwerking in het eendelige flow-concept op de WPC zelf, alsmede uitstekende flexibiliteit door het gebruik van alle afzonderlijke apparaten in stand-alone-modus vormen de basis voor een grotere efficiëntie.

Uitstekende kwaliteit
Hoge flexibiliteit
Efficiëntie tijdsbesparing
Meervoudige voedingseenheid

Eenvoudig. Flexibel. Efficiënt.

**Intelligente gebruikersbegeleiding en eenvoudige bediening**
De individuele apparaten van WPC communiceren met de WPC toepassingssoftware via de uitgevoerde interfaces. Wanneer de taak wordt gestart, worden de desbetreffende gegevens tegelijkertijd naar de apparaten overgebracht. De doeltoestand van de afgewerkte draad wordt voor de gebruiker geïllustreerd op het touch screen.

**Maatwerk en voorraadvorming**
Het profielsysteem biedt zeer flexibele opties voor optimale integratie van WPC in diverse processen aan. Diverse kabeldoorvoeren en een geïntegreerd rekkensysteem voor verbruiksgoederen ronden het totaalpakket af.

**Hoge flexibiliteit met constant hoge kwaliteit**
WPC wordt onderscheiden door zijn modulaire structuur en flexibiliteit. Alle individuele apparaten kunnen op elk ogenblik in hun specifieke functies op stand-alone wijze worden gebruikt of zelfs individueel worden gekocht en aan de systeembenadering op een recenter punt op tijd worden bevorderd. Met de intuïtieve software kunnen gebruikers zeer eenvoudig taken bewerken en direct toe te voegen aan individuele taken. Met de intuïtieve software kunnen gebruikers zeer eenvoudig taken bewerken en direct toe te voegen aan individuele taken.

WPC-tool

Planningssoftware met geïntegreerde consistentiecontrole

De planningssoftware WPC-tool vormt de link tussen gegevensplanning en -verwerking in de productie. De eCAD-gegevens kunnen op verschillende manieren in de WPC-tool worden geïmporteerd. Naast handmatige invoer kunnen de gegevens ook rechtstreeks worden gelezen vanuit Eplan, Zuken E3 of WSCAD. Ook is er de optie om de CSV-bestanden (ook gegenereerd uit andere eCAD-programma's) naar de planningssoftware over te dragen. Weidmüller biedt een geschikt template met een overeenkomstige configuratie van de individuele parameters. Deze kan ook worden gebruikt om gegevens van bestaande Excel-bestanden te verwerken. Voordat de gegevens naar de WPC worden verzonden (via het netwerk of een USB-stick), wordt een consistentiecontrole uitgevoerd waarbij alle kernparameters, zoals kabellengte, draadeindverwerking, nummer- en labelgegevens, worden gecontroleerd op volledigheid. Dit zorgt voor een betrouwbare verwerking van het bedradingswerk op de WPC.

Handling Wire Processing Center

Maak kennis met onze nieuwe oplossing, de Wire Processing Center. Naast de producteigenschappen kom je meer te weten over de bediening van de WPC en de accessoires.